Kemična industrija ima kot vitalni steber sodobne industrije ključno mesto v gospodarskem razvoju. V zadnjih letih se je svetovni kemični trg še naprej širil. Kitajska kot največja proizvajalka in porabnica kemičnih izdelkov na svetu sodi po stopnji rasti trga med najboljše na svetu. Vendar pa se za močnim razvojem industrije skladiščni sektor sooča s številnimi izzivi, slabosti tradicionalnega modela skladiščenja pa postajajo vse bolj izrazite.
01 Težave pri skladiščenju v kemični industriji: Bolečina tradicionalnega modela
Sistem kemičnih izdelkov je zapleten in ne zajema samo osnovnih kemikalij, ampak tudi več kategorij, kot so fini kemični izdelki. Obstajajo velike razlike v njihovih fizikalnih in kemijskih lastnostih in imajo izjemno stroge zahteve glede pogojev okolja skladiščenja, kot so temperatura in vlažnost, tesnilna zmogljivost in stopnje -odpornosti proti eksploziji. Vendar pa je tradicionalni model skladiščenja pri odzivanju na te zahteve razkril številne strukturne pomanjkljivosti:
1. Omejitve prostorskega načrtovanja: Prostorsko načrtovanje tradicionalnih kemičnih skladišč je premalo sistematično, večinoma sprejema ploskovno zasnovo. Višina polic je z ročnim upravljanjem omejena na le 3 do 5 metrov, vertikalni prostor pa je premalo izkoriščen. Podatki iz industrije kažejo, da je stopnja izkoriščenosti prostora na splošno od 30 % do 50 % in da je velika količina tri-dimenzionalnega prostora nedejavna. V ozadju omejenih zemljiških virov in naraščajočih stroškov skladiščnih zemljišč ta neučinkovitost neposredno vodi do visokih stroškov skladiščenja na enoto, kar povečuje dolgoročno-operativno breme za podjetja.
2. Ročno upravljanje za nazaj: Tradicionalno skladiščenje se opira na ročne zapise in papirne dokumente kot jedro, z zaostajanjem pri prenosu informacij. Stopnja napak pri ročnem vnosu doseže od 5 % do 8 %, kar lahko povzroči izkrivljanje podatkov o zalogah. Poleg tega ne more medsebojno komunicirati podatkov s sistemi, kot so ERP, MES in upravljanje prodaje, kar povzroči prekinitev povezave med nabavo in zalogami, proizvodnjo in materiali, naročili in odhodnimi ter drugimi povezavami, zaradi česar je težko podpirati rafinirane odločitve o delovanju.
3. Visoka intenzivnost ročnega dela: nakladanje, razkladanje in ravnanje z blagom sta preveč odvisna od človeškega dela, pri čemer je učinkovitost ene izmene le 30 % do 40 % učinkovitosti avtomatiziranega sistema, varnostna tveganja pa so pomembna. Ročno ravnanje z nevarnimi kemikalijami lahko povzroči puščanje, trčenje in druge nesreče, ki lahko povzročijo žrtve in onesnaženje okolja.
4. Visoki stroški upravljanja in vzdrževanja: med širitvijo poslovanja so postale vidne stroškovne pomanjkljivosti tradicionalnega modela. Poleg povečanja stroškov zemljišča zaradi nizke izkoriščenosti prostora in povečanja stroškov dela zaradi ročnih operacij ima tradicionalni model skladiščenja tudi težave, kot so visoki stroški vzdrževanja opreme, visoki stroški upravljanja zalog in visoki stroški izgube blaga. Kopičenje teh številnih stroškov resno zmanjšuje dobiček in slabi konkurenčnost.
02 Vzpon inteligentnega skladiščenja: nov motor preobrazbe časa
(1) Inovacije v strojni opremi
1. Avtomatsko tri-dimenzionalno stojalo ima prilagodljivo visoko -zasnovo. Lahko se vgradi v več-plastno strukturo glede na višino skladišča in zahteve skladiščenja blaga. Gostota skladiščenja je 2- do 5-krat višja od gostote tradicionalnih regalov, kar bistveno izboljša stopnjo izkoriščenosti prostora in zmanjša stroške prostora za shranjevanje.
2. Z izkoriščanjem napredne laserske navigacije in tehnologij za samodejno naslavljanje lahko viličarji hitro in natančno locirajo ciljne skladiščne lokacije v kompleksnih skladiščnih okoljih, učinkovito zaključijo shranjevanje in prevzem blaga ter zagotovijo nemoten prenos blaga med policami in tekočimi linijami.
3. Kot prilagodljiva naprava za rokovanje se lahko avtobusi prosto gibljejo skozi hodnike na policah, da dosežejo vodoravni transport in se nemoteno povežejo z žerjavi za zlaganje in transportnimi linijami, kar pospeši pretok blaga.
4. Kot priključna povezava za opremo ima transportna linija modularno zasnovo in jo je mogoče prilagodljivo kombinirati z valjčnimi, tračnimi, verižnimi in drugimi transporterji v skladu s postavitvijo skladišča in postopkom delovanja. Opremljen je z inteligentnim sistemom za razvrščanje in istočasno napravo za samodejno identifikacijo, ki lahko samodejno razvrsti blago na določeno pot na podlagi informacij, kar izboljša učinkovitost in natančnost razvrščanja.
(2) Integracija programskega sistema
Rešitev Guandi je dosegla globoko integracijo WMS, WCS s sistemi ERP v podjetju, sistemi za upravljanje proizvodnje itd., s čimer je razbila informacijske silose in omogočila-deljenje podatkov v realnem času in brezhibno povezavo poslovnih procesov. Z integracijo s sistemom ERP lahko WMS v realnem času pridobiva nabavna in prodajna naročila, samodejno generira skladiščne naloge in povratne informacije o rezultatih ter tako doseže integrirano upravljanje dobavne verige. Integriran s sistemom vodenja proizvodnje omogoča oddelku za skladiščenje, da hitro dojame napredek proizvodnje in zahteve po surovinah, zagotavlja natančno distribucijo materiala in poveča učinkovitost proizvodnje.
(3) Koncept oblikovanja po meri
Na podlagi razlik med kemičnimi podjetji v smislu lastnosti izdelkov, obsega proizvodnje, postavitve skladišča itd., Guandi sledi konceptu oblikovanja po meri. Pred začetkom gradnje projekta natančno upoštevajte zahteve stranke in oblikujte osebne načrte. Med izvedbo se gradnja in zagon izvajata strogo v skladu z načrtom, zagotovljena sta celovita izobraževanja in tehnična podpora. Po dostavi bomo nenehno spremljali stanje uporabe, zagotavljali visoko-kakovostne po-prodajne storitve, zagotavljali stabilno delovanje skladiščnega sistema in izpolnjevali potrebe različnih poslovnih scenarijev.
03 Pričevanje primera uporabe: Dejanska učinkovitost in manifestacija vrednosti
Nacionalno visoko{0}}tehnološko kemično podjetje na področju razvoja polimernih površinsko aktivnih snovi je doživelo nenaden porast skladiščnega in logističnega pritiska zaradi rasti tržnega povpraševanja in širitve poslovanja, kar je povzročilo povečanje obsega proizvodnje. Po izvedbi-poglobljene raziskave o zahtevah podjetja in trenutnem položaju skladišča je ekipa Guandi Intelligent prilagodila inteligentno tri-dimenzionalno logistično rešitev, ki vključuje "visoke-avtomatizirane-tridimenzionalne police +5 visoke-hitrostne viličarje + avtomatizirane transportne linije +WMS+WCS+RF". Prenova je dosegla izjemne rezultate: izkoriščenost skladiščnega prostora se je povečala s 35 % na 80 %, učinkovitost poslovanja pa za več kot 25 %. Ne samo da je razširil skladiščne zmogljivosti, ampak tudi skrajšal čas obračanja blaga, kar je znatno povečalo zadovoljstvo strank.
Preobrazba inteligentnega skladiščenja v kemični industriji je neustavljiv trend in je velikega pomena za spodbujanje visoko-kakovostnega razvoja industrije. Številne boleče točke tradicionalnega skladiščenja so resno omejile razvoj podjetij in postale ozko grlo v industriji. Guandi Intelligence prek opreme, kot so viličarji in izmenična vozila, ter tehnologij, kot so algoritmi WMS in AI, izmenjuje prostor za učinkovitost in inteligenco za varnost ter celovito spodbuja industrijsko nadgradnjo. Učinkovito obravnava izzive skladiščenja in logistike, s katerimi se soočajo kemična podjetja, povečuje njihovo operativno učinkovitost in konkurenčnost na trgu ter je postal močan spodbujevalec preobrazbe inteligentnega skladiščenja.
