Kot osrednja rešitev za avtomatizirano skladiščenje je štiri-smerni regal za vozila vstopil v zrelo razvojno fazo standardizacije tržne proizvodnje in obsega uporabe po desetletjih tehnoloških ponovitev in preverjanja scenarijev ter postal ključna oprema za nadgradnjo logistike.
Zrelost proizvodnega konca se odraža v dvojnem jamstvu tehnološkega preboja in popolni dobavni verigi. Osrednje tehnologije so dosegle preskok od sledenja k neodvisnim inovacijam. Domača podjetja so obvladala temeljne tehnologije, kot sta štiri-smerna vožnja in inteligentno razpošiljanje, s prebavljanjem in absorbiranjem tehnoloških dosežkov ustanov, kot je Fraunhoferjev inštitut. Stabilnost posameznega stroja je blizu-ravni svetovnega razreda. Proizvodni sistem je oblikoval standardiziran vzorec. Police imajo modularno zasnovo, širino hodnikov pa je mogoče natančno nadzorovati v območju od 1 do 1,2 metra. Vozila shuttle se lahko prosto premikajo za 360 stopinj in so natančno postavljena v eni sekundi. Ključni kazalniki uspešnosti so ponavadi poenoteni. Dobavna veriga je dobro-opremljena. S -velikoserijsko proizvodnjo so bili proizvodni stroški znižani na 60 %-70 % stroškov podobnih izdelkov v Evropi in Ameriki, stopnja domače proizvodnje osrednjih komponent pa se je znatno povečala, kar podpira hitro širitev industrije.
Konec aplikacije je dosegel prodor v več-industrijah in preverjanje učinkovitosti. Stopnja prodora na trg se je znatno povečala. Stopnja prodora izmeničnih vozil v tri-dimenzionalna skladišča je dosegla 45 %, celotna velikost trga pa je ohranila visoko stopnjo rasti. Posebej vidna je uporaba na področjih, kot so medicina, e-trgovina in hladilna veriga. Prilagodljivost različnim scenarijem je bila v celoti preverjena: na področju e-trgovine lahko obvlada največje število naročil med večjimi promocijami, hitrost obdelave naročil določene platforme za e-trgovino z oblačili pa se je med Double 11 povečala za 60 %. V scenariju hladne verige lahko modeli vozil, odporni na nizke-temperature, stabilno delujejo v okolju -25 stopinj, kar zmanjša stopnjo izgube sveže hrane s 5 % na 0,3 %. Predelovalna industrija je dosegla 24-urno delovanje brez posadke, proizvodna zmogljivost pa se je povečala za več kot 30 %.
Še vedno je prostor za izboljšave v trenutni zrelosti: osnovni algoritmi na vrhunskem-trgu zaostajajo za mednarodno vodilno ravnjo in razporejanje umetne inteligence je večinoma v povojih. Dobavitelji s popolnimi zmogljivostmi za izvedbo projektov so razmeroma redki, tehnični prag za mala in srednje-podjetja pa je relativno visok. Na splošno je štiri-smerno stojalo za avtomobile dokončalo preobrazbo iz tehničnega preverjanja v-uporabo velikega obsega. Njegove glavne prednosti, kot so 90-odstotno povečanje izkoriščenosti prostora, 50-odstotno povečanje učinkovitosti in stroški vzdrževanja, ki so le ena-tretjina stroškov žerjavov viličarjev, pospešujejo preobrazbo skladiščne industrije iz tradicionalnih modelov v inteligentno gosto skladiščenje.
